Tramoggia di stoccaggio di fango

Selezione di materiali di tenuta e progettazione strutturale della tramoggia di stoccaggio di fango

La selezione dei materiali di tenuta è cruciale per le prestazioni di Hoppers di stoccaggio di fango . I materiali di tenuta comuni includono gomma, politetrafluoroetilene, polimeri sintetici e compositi metallici.
Le guarnizioni in gomma sono uno dei materiali di tenuta più comunemente usati nelle tramogge di stoccaggio di fango, in particolare in ambienti ad alta pressione. La gomma ha una buona elasticità e resistenza alla corrosione chimica, che può effettivamente prevenire la perdita di fango. I materiali di gomma comunemente usati includono fluorobber, gomma nitrile e EPDM, che possono resistere a una varietà di sostanze chimiche e ambienti ad alta temperatura.
PTFE è un polimero sintetico ad alte prestazioni che è ampiamente utilizzato nel sistema di tenuta delle tramogge di stoccaggio di fango grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione chimica e alla resistenza ad alta temperatura. PTFE ha un coefficiente di attrito estremamente basso e può mantenere prestazioni stabili a temperature estreme. È un materiale di tenuta ideale, specialmente quando si tratta di fango altamente corrosivo.
Per le tramogge di stoccaggio di fango che devono funzionare a condizioni di alta pressione e ad alta temperatura, le guarnizioni composite in metallo sono il materiale preferito. Le guarnizioni composite in metallo sono generalmente composte da materiali elastici e fogli di metallo. Hanno un'eccellente resistenza meccanica e durata e possono mantenere buone prestazioni di tenuta in condizioni di lavoro estreme.
Design strutturale
Resistenza ad alta resistenza e corrosione: la struttura principale della tramoggia di stoccaggio di fango è realizzata in acciaio di alta qualità ad alta resistenza, resistente alla corrosione, come Q345b, Q235b, ecc. Per garantire che la struttura possa mantenere la stabilità e la sicurezza durante il cuscinetto Una grande quantità di peso della torta di fango e media corrosivi.
La selezione dell'acciaio è rigorosamente schermata e testata per garantire che soddisfi i requisiti di utilizzo in condizioni di lavoro specifiche. Allo stesso tempo, Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd. utilizza anche tecnologie di trattamento anticorrosivo avanzate, come zincatura a caldo, sabbiatura e rimozione della ruggine, per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione della tramoggia di stoccaggio di fango.
Supporto ottimizzato e progettazione di rinforzo: la tramoggia di stoccaggio di fango è dotata di una struttura di supporto scientifica e ragionevole e di rinforzo per aumentare la sua rigidità complessiva e la capacità di portamento del carico. Il numero, la posizione e la forma della struttura di supporto e del rinforzo sono attentamente progettati e calcolati per garantire che la stabilità della struttura possa essere mantenuta sotto il massimo carico di lavoro.
La progettazione del rinforzo non solo migliora la capacità di carico della tramoggia di stoccaggio del fango, ma riduce anche il verificarsi di concentrazione e deformazione dello stress e estende la durata dell'attrezzatura.
Prestazioni di sigillatura e design anti-odore: la tramoggia di stoccaggio di fango utilizza materiali e tecnologie di tenuta ad alte prestazioni, come il fluorobber e il silicone, per garantire che sostanze dannose nella torta di fango non perdono nell'ambiente esterno durante lo stoccaggio. Allo stesso tempo, la progettazione della copertura di tenuta considera anche completamente i requisiti anti-odor. Aggiungendo fori di ventilazione e reti a prova di insetto, impedisce effettivamente la diffusione dell'odore e l'ingresso di zanzare.
Il miglioramento delle prestazioni di tenuta non solo protegge l'ambiente e la salute umana, ma migliora anche il comfort dell'ambiente di lavoro.3